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제품

다단계 단거리 와이프드 필름 분자 증류기

제품 설명:

다단계 단거리 와이프드 필름 분자 증류기분자 증류 원리를 적용하여 분자량 차이를 이용한 물리적 분리에 특별한 기술을 적용합니다. 끓는점에 기반한 기존 분리 원리와는 다릅니다. 분자 증류는 기존 분리 기술로는 해결하기 어려웠던 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 생산 공정이 친환경적이고 깨끗하며, 폭넓은 응용 가능성을 가지고 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

간략한 소개

전통 증류 단거리 분자 증류
비등점 차이 분자 운동의 평균 자유 행로 차이
일반 압력 또는 진공 고진공(보통 10~0.1Pa)
끓는점보다 높음 끓는점보다 낮음 (약 50~100℃)
짧음(보통 몇 초)
낮은 높은
일반 소재 열감응 소재
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일반적인 특징

● 작동 온도가 낮고(끓는점 미만), 고진공(무부하 ≤1Pa)이며, 가열 시간이 짧고(수 초) 열분해가 발생하지 않아 분리 효율이 높습니다. 특히 끓는점이 높고 열에 민감하며 산화되기 쉬운 물질의 분리에 적합합니다.

● 저분자 물질(냄새제거), 중분자 물질(탈색) 및 혼합물의 불순물 제거

● 분자증류 과정은 물리적 분리로, 분리된 생성물이 오염되는 것을 방지하며, 특히 천연추출물의 원래 품질을 유지합니다.

● 독특한 노즐을 사용한 오일 확산 펌프는 압축비가 매우 높고, 배압이 160Pa 이상에 도달할 수 있어 에너지 효율비가 향상됩니다.

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응용 분야

애플리케이션 일반적인 재료
일상용 화학 산업 및 화장품 다양한 오일과 에센셜 오일,로즈마리 에센셜 오일, 라놀린, 라노놀, 천연식물추출물, 단백질가수분해물, 살균성분 등
제약 아미노산 에스테르, 포도당 유도체, 솔라네솔,들깨알코올/디하이드로쿠미닐알코올, 리코펜, 마늘오일/네르본산/셀라콜레산, 테르페노이드,허브 오일, 합성 및 천연 비타민(비타민 A, 비타민 E,토코페롤, β카로틴),팜유/카로티노이드/카로티노이드, 등.
첨가제 지방산/FFA 및 그 유도체,어유 정제/Ω-3/DHA+EPA, 스쿠알렌,미강유,들깨 오일/α-리놀렌산, 코코넛 오일/C8 오일/MCT 오일, 다양한 맛, 향신료 등
플라스틱 첨가제 에폭시수지, 페놀수지, 이소시아네이트, 가소제, 아크릴레이트, 폴리에테르, 올레핀산화물 등
살충제 및 표면 활성제 페르메트린, 피페로닐 ​​부톡사이드, 오메토에이트, 알킬 폴리글리코사이드/APG, 에루실아미드, 올레아미드 등
미네랄 오일 합성 윤활유 및 윤활제, 파롤린, 타르, 아스팔트/피치, 폐유 회수 등

참고: 굵은 글씨로 표시된 제품은 부가가치가 높은 제품입니다.

자주 묻는 질문

1) 분자 증류 장치의 공정 용량을 결정하는 요소는 무엇입니까?

주요 결정 요인은 증발 면적으로, 이를 유효 증발 면적/EEA라고 합니다. 일반적으로 0.1M²~30M²의 면적을 생산할 수 있습니다.

진공 조건과 공급 재료의 특성 또한 공정 용량에 영향을 미칩니다. 따라서 특정 공정 용량을 정의하기 위해 공급 재료의 차이를 무시하는 것은 현실적으로 불가능합니다.

이론상 처리 용량은 다음과 같습니다. 시간당 평방미터당 공급 속도는 50-60KG입니다(예를 들어 2평방미터 이상의 장비를 예로 들면 재료 특성에 따라 다릅니다)

2) 다단계 분자 증류 장치가 필요한 이유는 무엇이며, 단일 단계 장치와의 차이점은 무엇입니까?

실제 필요에 따라 기계는 한 단계부터 여러 단계로 구성될 수 있습니다(각 단계는 증발기와 관련 지원 설비로 구성됨). 각 단계는 직렬로 연결되며, 각 단계의 작업 내용은 서로 다릅니다. 예를 들어 탈취, 다양한 성분 추출, 또는 제품 순도 점진적 향상 등이 있습니다.

또한, 다단계 분자 증류기는 진공 상태의 균형을 맞출 수 있습니다. 단 한 번의 통과만으로도 높은 제품 순도를 얻을 수 있습니다. 반면, 단일 단계 분자 증류기는 여러 번의 통과가 필요하며, 통과 후마다 세척이 필요합니다. 이러한 이유로 단일 단계 분자 증류기는 일반적으로 R&D 또는 파일럿 규모 생산에 사용되는 반면, 다단계 분자 증류기는 상업 생산에 사용됩니다.

3) 최종 사용자로서 다단계 분자 증류 장비를 어떻게 선택해야 합니까?

처리 용량은 증발 면적을 결정합니다. 제품 특성은 제조 재료(부식 여부 등)를 결정합니다. 분리 함량과 달성해야 할 요구 사항은 단계 및 구성(예: 스크레이퍼 설계, 진공 구성, 콜드 트랩, 냉동력, 가열력 등)을 결정합니다.

따라서 다단계 분자 증류기는 맞춤형 제품입니다. 제조업체는 설계 및 생산 전에 재료에 대한 충분한 이해가 필요합니다.

다행히 저희는 귀사의 제품과 요구 사항을 이해하는 데 도움을 드릴 수 있는 훌륭한 기술 지원팀과 숙련된 엔지니어를 보유하고 있습니다. 특수 소재의 경우, 단거리 증류 시험 서비스도 제공합니다.

4) 턴키 기계인가요?

네! 히터, 냉각기, 진공 등 모든 지원 시설이 갖춰진 턴키 방식의 기계입니다.


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