장비는 PID 지능형 제어를 채택하고 가열 및 냉각 순환기는 화학 공정 기술에 따라 전력 출력을 자동으로 조정하고 반응 공정, 가열 및 냉각 순환기의 온도를 정확하게 제어하며 온도 변화에 대한 반응 공정의 요구 사항을 충족합니다. 특별히 맞춤화된 순환 펌프는 최대 유량을 제공할 수 있으며, 가열 및 냉각 순환기는 최소 압력과 열을 생성하고, 최고의 열교환 효율을 달성하며, 가열 및 냉각 순환기는 최소 시스템 저항, 최소 펌프 시스템 열 및 최소 시스템 에너지 소비를 달성합니다. 표준 유형은 PLC 제어, 가열 및 냉각 순환기보다 인간적인 디스플레이 인터페이스(인간-기계 인터페이스), 간단한 조작, 작업 공정의 설정 온도, 출구 온도 및 온도 변화 곡선을 표시할 수 있는 가열 및 냉각 순환기를 채택합니다. 가열 및 냉각 순환기를 처리하고 프로그램 온도의 다중 세그먼트 프로그래밍을 실현합니다.
표준 유형은 반응 주전자 제조업체가 제공하는 안전 요구 사항에 따라 주전자 본체와 재킷 사이의 최대 온도 차이를 설정할 수 있습니다. 내부와 외부 사이의 온도 차이가 제조업체에서 요구하는 안전 한계 값에 도달하면 가열 및 냉각 순환 장치가 자동으로 작동을 멈추고 과도한 온도 차이로 인해 반응 주전자가 파손되지 않도록 경보 메시지를 표시합니다. .
고온 및 저온 순환 장치의 특성: 고온 및 저온 순환 장치는 물결 모양의 판형 열 교환기를 채택하고 열 교환 면적이 크고 열 교환 속도가 빠른 가열 및 냉각 순환 장치를 사용합니다. 전체 액체 순환이 닫힙니다. 고온, 가열 및 냉각 순환기에서 오일 미스트의 증발이 없으며 열 전달 오일은 산화되거나 갈변되지 않습니다. 저온에서는 공기 중의 수증기를 흡수하지 않아 열전달 오일, 가열 및 냉각 순환 장치의 수명이 연장되고 사용 비용이 저렴합니다. 화학 반응의 온도를 정밀하게 제어하는 것은 발열 반응을 안전하게 제어하기 위한 첫 번째 선택입니다.
게시 시간: 2022년 11월 17일
