바나나 가루를 동결 건조하는 방법은 무엇인가요?

바나나 분말의 동결건조 공정은 주로 전처리, 예비 동결, 승화 건조, 탈착 건조, 그리고 포장의 여러 단계로 구성됩니다. 전처리는 후속 건조를 용이하게 하기 위해 바나나 껍질을 벗기고, 얇게 썰고, 펄프화하는 과정을 포함합니다. 예비 동결은 승화 건조 단계에서 안정적인 승화 계면을 형성하기 위해 바나나 펄프를 특정 온도로 동결하는 과정입니다. 승화 건조는 냉동된 바나나 펄프를 진공 상태에서 가열하여 승화를 통해 수분을 제거하는 과정입니다. 탈착 건조는 잔류 수분을 더욱 제거하여 필요한 건조도를 달성합니다. 마지막으로 포장된 바나나 분말은 시장에 출시될 준비가 됩니다.

제품 품질을 보장하기 위해 동결건조 과정에서 몇 가지 중요한 매개변수를 엄격하게 관리해야 합니다. 첫째,재료 두께: 바나나 펄프는 점성이 매우 높기 때문에, 층간 접착이나 불완전한 건조와 같은 문제를 방지하기 위해 생산 과정에서 균일한 두께를 유지해야 합니다. 둘째,승화 중 가열 온도: 실험 결과, 선반 온도가 적정 범위(≤20°C) 내에서 증가할수록 건조 시간이 단축되는 것으로 나타났습니다. 그러나 높은 작동 압력 하에서 과도한 가열은 제품 용융을 유발하여 온도 제한이 필요할 수 있습니다. 마지막으로,승화 압력: 작동 압력은 주로 열과 물질 전달에 영향을 미칩니다. 연구에 따르면 건조 시간을 최소화하는 최적의 압력(약 40Pa)이 있는 것으로 나타났습니다.

동결건조 곡선은 건조 공정의 중요한 지표입니다. 다양한 조건에서 곡선을 분석함으로써 공정 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 예를 들어, 최적 조건(두께 8mm, 가열 온도 20°C, 압력 40Pa)에서 동결건조 곡선은 안정적인 승화 및 탈착 단계, 단축된 건조 시간, 그리고 우수한 제품 품질을 나타냅니다.

동결건조기는 바나나 분말 생산에 있어 상당한 장점과 폭넓은 적용 가능성을 보여줍니다. 주요 매개변수를 엄격하게 제어하고 공정을 최적화함으로써 제품 품질과 생산 효율을 모두 향상시킬 수 있습니다. 오늘날 식품 품질 기준이 높아짐에 따라, 고품질 요건을 충족하도록 설계된 BOTH의 다양한 동결건조기 제품군이 널리 채택되고 있습니다.문의 환영합니다자세한 내용은.