고압 반응기화학 생산에서 중요한 반응 장비입니다. 화학 공정 중에 필요한 반응 공간과 조건을 제공합니다. 사용하기 전에 고압 반응기를 설치하는 동안 다음 지점에주의를 기울이는 것이 중요합니다.
1.원자로 뚜껑의 설치 및 밀봉
반응기 몸체와 뚜껑이 원뿔형 및 아크 표면 라인 접촉 밀봉 방법을 사용하는 경우 메인 볼트를 조여 밀봉을 보장해야합니다. 그러나 메인 볼트를 조일 때, 밀봉 표면의 손상과 과도한 마모를 방지하기 위해 토크가 80-120 nm를 초과해서는 안됩니다. 밀봉 표면을 보호하기 위해 특별한주의를 기울여야합니다. 반응기 뚜껑을 설치하는 동안 뚜껑과 몸체의 밀봉 표면 사이의 영향을 방지하기 위해 천천히 낮추어 밀봉을 손상시킬 수 있습니다. 메인 너트를 조일 때 대칭적이고 다단계 프로세스에서 조여야하므로 밀봉 효과가 우수하게 증가해야합니다.
2.로크 넛의 연결
잠금넛을 연결할 때, 로트 넛 자체 만 회전해야하며, 두 아크 표면은 서로에 대해 회전하지 않아야합니다. 모든 나사 연결 부품은 압착을 방지하기 위해 어셈블리 동안 오일과 혼합 된 오일 또는 흑연으로 코팅되어야합니다.
3.밸브 사용
바늘 밸브는 라인 씰을 사용하며 효과적인 씰을 위해 밀봉 표면을 압축하려면 밸브 바늘의 약간의 회전 만 필요합니다. 밀봉 표면을 손상시킬 수 있으므로 과도하게 조정하는 것은 엄격히 금지됩니다.
4.고압 반응기 컨트롤러
컨트롤러는 운영 플랫폼에 평평하게 배치해야합니다. 작업 환경 온도는 10 ° C에서 40 ° C 사이 여야하며 상대 습도는 85%미만입니다. 주변 환경에 전도성 먼지 나 부식성 가스가 없도록하는 것이 중요합니다.
5.고정 연락처 확인
사용하기 전에 전면 및 후면 패널의 움직일 수있는 부품 및 고정 접점이 상태인지 확인하십시오. 커넥터의 느슨함과 부적절한 운송 또는 보관으로 인한 손상 또는 녹지를 확인하기 위해 상단 덮개를 제거 할 수 있어야합니다.
6.배선 연결
전원 공급 장치, 컨트롤러 간 반응 용광로 와이어, 모터 와이어 및 온도 센서 및 타코미터 와이어를 포함한 모든 와이어가 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 전원을 켜기 전에 와이어의 손상을 확인하고 전기 안전을 보장하는 것이 좋습니다.
7.안전 장치
버스트 디스크 장치가있는 원자로의 경우 해체 또는 테스트를 피하십시오. 버스트가 발생하면 디스크를 교체해야합니다. 안전한 작동을 보장하기 위해 정격 버스트 압력으로 파열되지 않은 버스트 디스크를 교체하는 것이 중요합니다.
8.과도한 온도 차이를 방지합니다
반응기 작동 중에, 과도한 온도 차이로 인해 반응기 신체의 균열을 방지하기 위해 빠른 냉각 또는 가열을 피해야하며, 이는 안전에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 자기 교반기와 반응기 뚜껑 사이의 워터 재킷은 물을 순환하여 자기 강의 탈마 저지를 방지하여 작동에 영향을 미칩니다.
9.새로 설치된 원자로 사용
새로 설치된 고압 원자로 (또는 수리 된 원자로)는 정상적인 사용을하기 전에 밀폐 테스트를 받아야합니다. 밀폐 검사를위한 권장 매체는 질소 또는 기타 불활성 가스입니다. 가연성 또는 폭발성 가스는 사용해서는 안됩니다. 시험 압력은 작업 압력의 1-1.05 배 여야하며 압력은 점차적으로 증가해야합니다. 작동 압력의 0.25 배 압력 증분은 5 분 동안 유지되며 각 증분은 5 분 동안 유지됩니다. 최종 테스트 압력에서 테스트는 30 분 동안 계속해야합니다. 누출이 발견되면 유지 보수 작업을 수행하기 전에 압력을 완화해야합니다. 안전을 위해 압력으로 작동하지 마십시오.
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후 시간 : 1 월 10 일 -2025 년
