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고압 반응기 설치 시 주의사항

고압 반응기화학 생산에 필수적인 반응 장비입니다. 화학 공정에서 필요한 반응 공간과 조건을 제공합니다. 고압 반응기를 설치하기 전에 다음 사항에 유의하는 것이 중요합니다.

1.반응기 뚜껑의 설치 및 밀봉
원자로 본체와 뚜껑이 원뿔형 및 아크 표면선 접촉 밀봉 방식을 사용하는 경우, 양호한 밀봉을 위해 메인 볼트를 조여야 합니다. 단, 메인 볼트를 조일 때 토크는 밀봉면 손상 및 과도한 마모를 방지하기 위해 80~120Nm을 초과해서는 안 됩니다. 밀봉면 보호에 특히 주의해야 합니다. 원자로 뚜껑을 설치할 때는 뚜껑과 본체 밀봉면 사이에 충격이 가해져 밀봉면이 손상되는 것을 방지하기 위해 뚜껑을 천천히 내려야 합니다. 메인 너트를 조일 때는 대칭적인 다단계 방식으로 조이되, 양호한 밀봉 효과를 위해 힘을 점차 증가시켜야 합니다.

2.잠금 너트의 연결
잠금 너트를 연결할 때는 잠금 너트 자체만 회전시키고, 두 아크 표면은 서로에 대해 회전하지 않아야 합니다. 모든 나사산 연결부는 조립 중에 오일 또는 오일과 혼합된 흑연으로 코팅하여 고착을 방지해야 합니다.

고압 반응기 설치 시 주의사항

3.밸브 사용
니들 밸브는 라인 씰을 사용하며, 효과적인 밀봉을 위해 밸브 니들을 살짝 돌리기만 하면 밀봉 표면이 압축됩니다. 밀봉 표면이 손상될 수 있으므로 과도하게 조이는 것은 엄격히 금지됩니다.

4.고압 반응기 컨트롤러
컨트롤러는 작동 플랫폼 위에 평평하게 설치해야 합니다. 작동 환경 온도는 10°C에서 40°C 사이여야 하며, 상대 습도는 85% 미만이어야 합니다. 주변 환경에 전도성 먼지나 부식성 가스가 없는지 확인하는 것이 중요합니다.

5.고정 접점 확인
사용 전 전면 및 후면 패널의 가동부와 고정 접점의 상태가 양호한지 확인하십시오. 상단 커버를 분리하여 커넥터의 헐거움이나 부적절한 운송 또는 보관으로 인한 손상이나 녹이 있는지 확인하십시오.

6.배선 연결
전원 공급 장치, 제어기-반응로 배선, 모터 배선, 온도 센서 및 회전 속도계 배선을 포함하여 모든 배선이 제대로 연결되었는지 확인하십시오. 전원을 켜기 전에 배선에 손상이 있는지 확인하고 전기적 안전을 확보하는 것이 좋습니다.

7.안전 장치
파열 디스크 장치가 있는 원자로의 경우, 함부로 분해하거나 시험하지 마십시오. 파열이 발생하면 디스크를 교체해야 합니다. 정격 파열 압력에서 파열되지 않은 파열 디스크는 안전한 작동을 위해 반드시 교체해야 합니다.

8.과도한 온도 차이 방지
원자로 운전 중에는 과도한 온도 차이로 인해 원자로 본체에 균열이 발생하여 안전에 영향을 미칠 수 있으므로 급격한 냉각이나 가열은 피해야 합니다. 또한, 자기 교반기와 원자로 뚜껑 사이의 워터 재킷은 자성강의 자기 소거를 방지하기 위해 물을 순환시켜야 하며, 이는 운전에 영향을 미칠 수 있습니다.

9.새로 설치된 반응기 사용
새로 설치된 고압 반응기(또는 수리된 반응기)는 정상 작동 전에 기밀 시험을 거쳐야 합니다. 기밀 시험에 권장되는 기체는 질소 또는 기타 불활성 가스입니다. 가연성 또는 폭발성 가스는 사용해서는 안 됩니다. 시험 압력은 작동 압력의 1~1.05배로 설정해야 하며, 압력은 점진적으로 증가시켜야 합니다. 압력 증가는 작동 압력의 0.25배로 권장하며, 각 증가는 5분간 유지해야 합니다. 최종 시험 압력에서 30분 동안 시험을 계속해야 합니다. 누출이 발견되면 유지보수 작업을 수행하기 전에 압력을 방출해야 합니다. 안전을 위해 가압 상태에서는 운전하지 마십시오.

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게시 시간: 2025년 1월 10일