고압 반응기(자기 고압 반응기)는 반응 장비에 자기 구동 기술을 적용하는 데 있어서 중요한 혁신을 나타냅니다. 기존 패킹 씰 및 메카니컬 씰과 관련된 샤프트 씰링 누출 문제를 근본적으로 해결하여 누출 및 오염이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다. 이는 특히 가연성, 폭발성 및 독성 물질의 경우 고온 및 고압 조건에서 화학 반응을 수행하는 데 이상적인 장치로, 그 장점이 더욱 분명해집니다.
Ⅰ.특징 및 응용
구조 설계 및 매개변수 구성을 통해 반응기는 특정 공정에 필요한 가열, 증발, 냉각 및 저속 혼합을 달성할 수 있습니다. 반응 중 압력 요구 사항에 따라 압력 용기의 설계 요구 사항이 달라집니다. 생산은 가공, 테스트, 시운전을 포함한 관련 표준을 엄격히 준수해야 합니다.
고압 반응기는 석유, 화학, 고무, 살충제, 염료, 의약품, 식품 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 가황, 질화, 수소화, 알킬화, 중합 및 응축과 같은 공정을 위한 압력 용기 역할을 합니다.
Ⅱ．작업 유형
고압 반응기는 배치식과 연속식으로 분류할 수 있습니다. 일반적으로 재킷형 열교환기가 장착되어 있지만 내부 코일 열교환기 또는 바스켓형 열교환기가 포함될 수도 있습니다. 외부 순환 열 교환기 또는 환류 응축 열 교환기도 옵션입니다. 혼합은 기계식 교반기를 사용하거나 공기 또는 불활성 가스를 버블링하여 수행할 수 있습니다. 이러한 반응기는 액상 균질 반응, 기체-액체 반응, 액체-고체 반응 및 기체-고체-액체 3상 반응을 지원합니다.
반응 온도를 제어하는 것은 특히 심각한 열 효과가 있는 반응에서 사고를 방지하는 데 중요합니다. 일괄 작업은 상대적으로 간단하지만 연속 작업에는 더 높은 정밀도와 제어가 필요합니다.
Ⅲ．구조적 구성
고압 반응기는 일반적으로 몸체, 덮개, 전달 장치, 교반기 및 밀봉 장치로 구성됩니다.
반응기 본체 및 덮개:
쉘은 원통형 본체, 상부 덮개, 하부 덮개로 구성됩니다. 상부 커버는 본체에 직접 용접하거나 플랜지를 통해 연결하여 쉽게 분해할 수 있습니다. 커버에는 맨홀, 핸드홀, 다양한 공정노즐이 있습니다.
교반 시스템:
반응기 내부의 교반기는 혼합을 촉진하여 반응 속도를 높이고 물질 전달을 개선하며 열 전달을 최적화합니다. 교반기는 커플 링을 통해 전송 장치에 연결됩니다.
씰링 시스템:
반응기의 밀봉 시스템은 신뢰성을 보장하기 위해 주로 패킹 밀봉 및 기계적 밀봉을 포함한 동적 밀봉 메커니즘을 사용합니다.
Ⅴ.자료 및 추가 정보
고압 원자로에 사용되는 일반적인 재료에는 탄소-망간강, 스테인리스강, 지르코늄, 니켈 기반 합금(예: 하스텔로이, 모넬, 인코넬)과 복합 재료가 포함됩니다. 선택은 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.
실험실 규모의 마이크로 반응기에 대한 자세한 내용은H에잇피안심시키다R행위자, 자유롭게C우리에게 연락하세요.
게시 시간: 2025년 1월 8일
