고압 반응기 (자기 고압 반응기)는 반응 장비에 자기 구동 기술을 적용 할 때 중요한 혁신을 나타냅니다. 기존 포장 씰 및 기계식 씰과 관련된 샤프트 밀봉 누출 문제를 근본적으로 해결하여 누출 및 오염이 제로가됩니다. 이것은 고온 및 고압 조건, 특히 가연성, 폭발성 및 독성 물질에 대한 화학 반응을 수행하기위한 이상적인 장치가되어 장점이 더욱 분명해집니다.
ⅰ．특징 및 응용 프로그램
구조 설계 및 파라미터 구성을 통해 반응기는 특정 공정에 필요한 가열, 증발, 냉각 및 저속 혼합을 달성 할 수 있습니다. 반응 중 압력 요구에 따라 압력 용기의 설계 요구 사항은 다양합니다. 생산은 처리, 테스트 및 시험 운영을 포함한 관련 표준을 엄격히 준수해야합니다.
고압 원자로는 석유, 화학 물질, 고무, 살충제, 염료, 제약 및 식품과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 가황, 질화, 수소화, 알킬화, 중합 및 축합과 같은 공정의 압력 용기 역할을합니다.
ⅱ．작동 유형
고압 원자로는 배치 및 연속 작업으로 분류 될 수 있습니다. 그들은 일반적으로 재킷 열 교환기가 장착되어 있지만 내부 코일 열교환 기 또는 바스켓 타입 열교환기를 포함 할 수도 있습니다. 외부 순환 열교환 기 또는 환류 응축 열 교환기도 옵션입니다. 혼합은 기계적 교반기 또는 거품 공기 또는 불활성 가스를 통해 달성 될 수 있습니다. 이들 반응기는 액체상 균질 반응, 가스-액체 반응, 액체-고체 반응 및 가스-고체-액체 3 상 반응을지지한다.
반응 온도를 제어하는 것은 사고를 피하기 위해, 특히 심각한 열 효과가있는 반응에서 중요합니다. 배치 작업은 비교적 간단한 반면, 연속 작업은 더 높은 정밀도와 제어를 요구합니다.
ⅲ．구조 구성
고압 반응기는 일반적으로 신체, 덮개, 변속기 장치, 교반기 및 밀봉 장치로 구성됩니다.
반응기 몸과 덮개:
껍질은 원통형 몸체, 상단 덮개 및 하단 덮개로 만들어집니다. 상단 덮개는 신체에 직접 용접되거나 플랜지를 통해 연결되어 더 쉽게 분해 할 수 있습니다. 커버에는 맨홀, 핸드홀 및 다양한 프로세스 노즐이 있습니다.
교반 시스템:
반응기 내부에서, 교반기는 혼합을 용이하게하여 반응 속도를 향상시키고, 질량 전달을 개선하며, 열 전달을 최적화합니다. 교반기는 커플 링을 통해 전송 장치에 연결됩니다.
밀봉 시스템:
반응기의 밀봉 시스템은 주로 포장 씰 및 기계적 씰을 포함하여 동적 밀봉 메커니즘을 사용하여 신뢰성을 보장합니다.
ⅳ．자료 및 추가 정보
고압 반응기에 사용되는 일반적인 재료에는 탄소-망간 강, 스테인레스 스틸, 지르코늄 및 니켈 기반 합금 (예 : Hastelloy, Monel, Inconel) 및 복합 재료가 포함됩니다. 선택은 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 다릅니다.
실험실 규모의 미세 반응기에 대한 자세한 내용은 및H이우피재발Rectors, 자유롭게하십시오C우리를 진정 시키십시오.
시간 후 : 1 월 8 일 -2025 년
