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유리 와이프 필름 분자 증류 장비
분자 증류특수 액체-액체 분리 기술이며, 이는 끓는점 차이 분리의 원리에 의존하는 전통적인 증류와 다릅니다. 이것은 높은 진공 하에서 분자 운동의 자유 경로의 차이를 사용하여 열에 민감한 물질 또는 높은 비등점 재료의 증류 및 정제 과정입니다. 주로 화학, 제약, 석유 화학, 향신료, 플라스틱 및 오일 및 기타 산업 분야에 사용됩니다.
물질은 공급 용기에서 주요 증류 재킷 증발기로 옮겨집니다. 로터의 회전 및 연속 가열을 통해, 재료 액체는 극도로 얇고 난류 액체 필름으로 긁히고 나선형 모양으로 아래쪽으로 밀립니다. 하강 과정에서, 재료 액체의 더 가벼운 재료 (낮은 비등점이있는)는 기화되고 내부 응축기로 이동하며 액체가 플라스크를 수신하는 광상으로 흐르기 시작합니다. 더 무거운 재료 (예 : 엽록소, 소금, 설탕, 왁스 등)는 증발하지 않고 대신 주 증발기의 내부 벽을 따라 무거운 위상을 수용하는 플라스크로 흐릅니다.
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고품질 스테인레스 스틸 짧은 경로 분자 증류 장치
짧은 경로 분자 증류는 끓는점 차이 원리에 의한 전통적인 증류와는 다른 특수 액체-액체 분리 기술이며, 분리를 달성하기 위해 평균 자유 경로 차이의 다른 물질 분자 운동에 의한 전통적인 증류와 다릅니다. 따라서 전체 증류 과정에서 재료는 본질을 유지하고 다른 중량 분자 만 분리합니다.
물질이 닦은 필름의 짧은 경로 분자 증류 시스템에 공급 될 때, 로터의 회전을 통해, 와이프는 증류기 벽에 매우 박막을 형성 할 것이다. 더 작은 분자는 먼저 내부 응축기에 의해 탈출되어 잡히고, 더 가벼운 상 (제품)으로 수집합니다. 더 큰 분자는 증류기의 벽 아래로 흐르고 잔류 물로도 알려진 무거운 상으로 수집합니다.
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2 단계 짧은 경로 삭제 필름 증류기
2 단계 짧은 경로 닦은 필름 분자 증류는보다 안정적인 진공 및 고도의 완성 된 생성물과 같은 단일 분자 증류보다 더 나은 기능을 갖는다. 이 시스템은 연속적이고 무인 작업의 기능입니다. 이 장치는 다양한 크기 (0.3m2에서 산업용 버전까지의 유효 증발 영역)로 제공되며, 가공 속도는 3L/시간부터 시작됩니다. 현재, 우리는 광범위한 허브 오일 증류를 위해 표준 버전 및 업그레이드 버전 스테인레스 스틸 분자 증류 장치 (UL 인증서)를 제공합니다.
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3 단계 짧은 경로 닦은 필름 분자 증류 기계
그만큼3 단계 짧은 경로 닦은 필름 분자 증류 기계연속 공급 및 방전 증류 기계입니다. 안정적인 진공 상태, 완벽한 황금 황색 허브 오일, 30% 더 많은 수율 계수를 수행합니다.
기계가 함께 조립됩니다탈수 및 탈기 반응기증류 과정 전에 완벽한 전처리를 수행합니다.
기계로 설계된 전체 재킷 파이프 라인은 개별 폐쇄 산업용 히터로 가열됩니다. 스테이지와 방전 기어 펌프 사이의 자기 구동 전달 펌프는 모두 열 추적입니다. 그것은 오랫동안 코킹이나 블록을 피할 수 있습니다.
진공 펌프 장치는 산업용 루트 펌프로 만들어졌으며로타리 베인 오일 펌프 장치 및 확산 펌프. 전체 시스템은 높은 진공 0.001MBR/ 0.1PA로 실행됩니다.
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다중 단계 짧은 경로 닦아 필름 분자 증류 기계
다중 단계 짧은 경로 닦아 필름 분자 증류 기계분자량 증류의 원리, 분자량의 차이를 사용하여 물리적 분리를위한 특수 기술 인 분자 증류의 원리를 적용합니다. 끓는점을 기반으로하는 전통적인 분리 원리와 다릅니다. 분자 증류는 기존의 기술 분리에 의해 해결하기 어려운 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 생산 공정은 녹색이고 깨끗하며 광범위한 응용 전망이 있습니다.
