오늘날 우리는 매장에서 동결건조 과일, 과일차 등 동결건조 식품을 많이 볼 수 있습니다. 이 제품은 동결건조 기술을 활용하여 재료를 보존하고 건조합니다. 생산 전에 해당 연구는 일반적으로 실험실에서 수행됩니다. BOTH는 동결건조기 전문 제조사로서 다양한 연구 분야에 널리 적용되는 다양한 모델을 개발해왔습니다. 건조 과정, 특히 2차 건조의 중요한 단계를 이해하는 것은 작업에 필수적입니다.꼭 매달리게 하다 건조기.
동결건조 공정에서는 승화건조 단계에 이어 2차 건조가 진행됩니다. 초기 승화 후 대부분의 얼음 결정은 제거되지만 일부 수분은 모세관수 또는 재료 내에 결합수 형태로 남아 있습니다. 2차 건조의 목적은 잔류 수분 함량을 더욱 줄여 원하는 건조도를 달성하는 것입니다.
2차 건조 공정에서는 주로 재료의 온도를 높이는 작업이 포함됩니다. 이 단계에서 동결건조기는 선반 온도를 점진적으로 증가시켜 결합된 물이나 기타 형태의 잔류 수분이 재료의 표면이나 내부 구조에서 분리될 만큼 충분한 에너지를 얻고 증기로 변한 다음 진공에 의해 제거되도록 합니다. 펌프. 이 과정은 낮은 압력에서 발생하며 일반적으로 재료가 지정된 건조도에 도달할 때까지 지속됩니다.
효과적인 2차 건조를 보장하려면 작업자는 다음 사항에 주의해야 합니다.
온도 조절:재료의 품질을 저하시키거나 구조를 손상시킬 수 있는 급격한 가열을 방지하기 위해 선반 온도 증가율을 적절하게 설정하고 제어하십시오.
진공 조정:증기가 빠르게 제거되어 재료에 재응축되는 것을 방지하려면 적절한 진공 수준을 유지하십시오.
자재 상태 모니터링:온라인 감지 방법(예: 저항률 모니터링 또는 적외선 이미징)을 사용하여 재료의 변화를 실시간으로 모니터링하고 그에 따라 프로세스 매개변수를 조정합니다.
완료 평가:사전 설정된 종료점 표시기(예: 재료 저항률 또는 중량 변화)를 사용하여 건조가 완료되었는지 정확하게 확인합니다.
2차 건조는 동결건조 공정에서 중요한 부분입니다. 이 단계를 세밀하게 제어함으로써 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. BOTH와 같은 전문 장비 제조업체의 도움으로 기업과 연구원은 복잡한 생산 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 제품 품질을 보장하면서 경제적 이익을 극대화할 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 10월 28일
