오늘날 우리는 동결 건조 과일과 과일 차와 같은 상점에서 많은 동결 건조 식품을 볼 수 있습니다. 이 제품들은 동결 건조 기술을 사용하여 재료를 보존하고 건조시킵니다. 생산하기 전에 해당 연구는 일반적으로 실험실에서 수행됩니다. 동결 건조기의 전문 제조업체로서, 둘 다 많은 연구 분야에서 널리 적용되는 다양한 모델을 개발했습니다. 건조 과정, 특히 2 차 건조의 중요한 단계를 이해하는 것은꼭 매달리게 하다 건조기.
동결 건조 과정에서 2 차 건조는 승화 건조 단계를 따릅니다. 초기 승화 후, 대부분의 얼음 결정이 제거되었지만 일부 수분은 모세관 물 또는 물질 내의 물 형태로 남아 있습니다. 2 차 건조의 목표는 원하는 건조를 달성하기 위해 잔류 수분 함량을 더욱 줄이는 것입니다.
2 차 건조 과정은 주로 재료의 온도를 높이는 것을 포함합니다. 이 단계에서, 동결 건조기는 선반 온도를 점차 증가시켜 결합 된 물 또는 다른 형태의 잔류 수분이 재료의 표면 또는 내부 구조에서 분리하기에 충분한 에너지를 얻을 수있게하여 증기로 바뀌어 진공 펌프에 의해 제거됩니다. 이 과정은 저압에서 발생하며 일반적으로 재료가 지정된 건조에 도달 할 때까지 지속됩니다.
효과적인 2 차 건조를 보장하기 위해 작업자는 다음 사항에주의를 기울여야합니다.
온도 제어 :재료를 저하 시키거나 구조를 손상시킬 수있는 빠른 가열을 피하기 위해 선반 온도 증가 속도를 적절하게 설정하고 제어하십시오.
진공 조정 :증기가 빠르게 제거되도록 적절한 진공 수준을 유지하여 재료의 재 조정을 방지합니다.
자료 상태 모니터링 :온라인 탐지 방법 (예 : 저항 모니터링 또는 적외선 영상)을 사용하여 실시간으로 재료의 변화를 모니터링하고 그에 따라 프로세스 매개 변수를 조정하십시오.
완료 평가 :프리셋 엔드 포인트 표시기 (예 : 재료 저항 또는 중량 변화)를 사용하여 건조가 완료되었는지 정확하게 결정하십시오.
2 차 건조는 동결 건조 과정의 중요한 부분입니다. 이 단계를 미세하게 제어함으로써 최종 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 기업 및 연구원과 같은 전문 장비 제조업체의 도움을 받아 복잡한 생산 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 제품 품질을 보장하면서 경제적 이점을 극대화 할 수 있습니다.
동결 건조기 구매를 고려할 때둘 다제품은 합당한 선택입니다. 그들은 하드웨어뿐만 아니라 소프트웨어 제어 시스템에서도 탁월합니다. 두 동결 건조기 시리즈는 사용자 친화적 인 인터페이스로 보완 된 고급 PLC 제어 시스템을 사용하여 전체 동결 건조 프로세스가보다 지능적이고 자동화됩니다. 또한, 두 사람 모두 환경 보호에 중점을 두어 운영 비용을 크게 줄이는 동시에 사용자의 다양한 요구를 충족시키는 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
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후 시간 : 10 월 -28-2024
