인삼은 당분이 많아 수분 흡수, 곰팡이 발생, 해충 침입에 취약하기 때문에 보관이 어려운 식품입니다. 이러한 문제로 인해 인삼의 약효가 저하될 수 있습니다. 인삼 가공 방법 중 전통적인 건조 방식은 약효 손실과 외관 불량을 초래하는 경우가 많습니다. 반면 진공 동결 건조기로 가공한 인삼은 진세노사이드와 같은 휘발성 성분을 비롯한 유효 성분을 손실 없이 보존할 수 있습니다. 이렇게 가공된 인삼은 흔히 "활성 인삼"으로 불리며, 유효 성분의 농도가 더 높습니다."둘 다" 동결 건조전문 진공 동결건조 서비스 제공업체로서, 당사는 인삼 동결건조 공정에 대한 심층적인 연구를 수행했으며, 연구자들이 동결건조 작업을 더욱 효율적으로 수행할 수 있도록 지원하는 것을 목표로 합니다.
1. 인삼의 공융점 및 열전도율 설정 방법
동결건조 공정을 시작하기 전에 인삼의 공융점과 열전도율을 측정하는 것이 필수적입니다. 이 두 요소는 동결건조기의 매개변수 설정에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 아레니우스(SA) 이온화 이론과 여러 과학자들의 실험에 따르면, 인삼의 공융점은 -10°C에서 -15°C 사이입니다. 열전도율은 냉각 소비량, 가열 전력, 건조 시간을 계산하는 데 중요한 매개변수입니다. 인삼은 벌집 모양의 다공성 구조를 가지고 있어 다공성 물질로 간주할 수 있으며, 정상상태 열전도법을 이용하여 열전도율을 측정할 수 있습니다. 동북대학교 쉬청하이 교수의 동결건조 연구에서는 열유속 계산 공식과 실험을 통해 인삼의 열전도율이 0.041 W/(m·K)임을 확인했습니다.
2. 인삼 동결건조 공정의 핵심 사항
"BOTH" 동결건조법은 인삼 동결건조 과정을 전처리, 예비동결, 승화건조, 탈착건조, 후처리로 요약합니다. 이 과정은 다른 많은 약초의 동결건조 과정과 유사하지만, 주의해야 할 세부 사항이 많습니다. 4환 동결건조법에서는 동결건조 전에 인삼을 깨끗이 세척하고, 적절한 모양으로 다듬고, 굵기가 비슷한 인삼 뿌리를 선택할 것을 권장합니다. 또한, 동결건조 과정에서 인삼 표면에 은침을 올려놓으면 더욱 철저한 건조가 가능하고, 건조 시간을 단축하며, 미적으로 더욱 보기 좋은 동결건조 인삼을 얻을 수 있습니다.
냉동 전 적정 온도
동결 전 단계에서 인삼의 공융점 온도는 약 -15°C입니다. 동결건조기의 선반 온도는 0°C에서 -25°C 사이로 조절해야 합니다. 온도가 너무 높으면 인삼 표면에 기포가 생기거나 수축하는 등 실험 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 동결 전 시간은 인삼의 직경과 동결건조기의 성능에 따라 달라집니다. 적절한 동결건조기를 사용한다면, 인삼을 실온에서 약 -20°C까지 냉각하고 동결 전 시간을 3~4시간으로 설정하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
"BOTH" 동결건조기는 연구자들이 탁월한 예비 동결 결과를 얻을 수 있도록 다양한 실험용 동결건조기를 제공합니다. 예를 들어, "BOTH" PFD-50 동결건조기는 최저 온도가 -75°C이며, 선반 냉각 속도는 20°C에서 -40°C까지 60분 이내에 도달할 수 있습니다. 콜드 트랩 냉각 속도는 20분 이내에 20°C에서 -40°C까지 도달할 수 있습니다. 선반 온도 범위는 -50°C에서 +70°C이며, 수분 포집 용량은 8kg입니다.
승화 건조 과정 중 고장을 방지하기 위한 작동 방법
인삼의 승화 건조는 승화 잠열을 지속적으로 공급하면서 승화 계면 온도가 공융점 이하로 유지되도록 해야 하는 복잡한 공정입니다. 이 과정에서 동결 건조된 인삼의 온도를 붕괴 온도(약 -50°C) 이하로 유지하는 데 특히 주의해야 합니다. 온도가 너무 높으면 제품이 녹아 폐기될 수 있습니다. 원활한 건조를 위해서는 열 공급량과 인삼 온도를 정밀하게 제어하여 실험 실패를 방지해야 합니다. 시간 또한 중요한 요소이며, 연구 결과에 따르면 승화 건조 시간을 20~22시간으로 설정했을 때 가장 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
"BOTH" 동결건조기를 사용하면 작업자가 동결건조 매개변수를 장비에 입력하여 실시간으로 수동 작동으로 전환할 수 있습니다. 동결건조 데이터를 모니터링하고 공정 중 언제든지 매개변수를 조정할 수 있습니다. 또한 시스템은 자동 경보 기능 및 해동 기능과 같은 기능을 통해 관련 데이터를 자동으로 모니터링, 감지 및 기록하여 최적의 동결건조 결과를 보장합니다.
탈착 건조 시간을 약 8시간으로 제어
승화 건조 후에도 인삼의 모세관 벽에는 제거해야 할 수분이 남아 있습니다. 이 수분을 탈착시키려면 충분한 열이 필요합니다. 탈착 건조 단계에서는 인삼의 온도를 최대 50°C까지 올리고, 챔버 내부를 고진공 상태로 유지하여 압력 차이를 발생시켜 수증기 증발을 촉진해야 합니다. "BOTH" 동결 건조 방식은 탈착 건조 시간을 약 8시간으로 설정할 것을 권장합니다.
인삼의 적절한 사후 관리
인삼의 후처리 과정은 비교적 간단합니다. 건조 후에는 즉시 진공 포장하거나 질소로 충전해야 합니다. 동결 건조 시 인삼은 건조 후 흡습성이 매우 높으므로 수분 흡수 및 변질을 방지해야 합니다. 실험실 환경은 항상 건조하게 유지해야 합니다.
동결건조기로 가공한 활성 삼은 홍삼이나 햇볕에 말린 삼과 같은 전통 방식으로 건조한 삼보다 품질과 외관이 더 우수합니다. 이는 활성 삼이 저온에서 탈수되어 효소가 보존되고 소화 및 흡수가 용이하며 약효 성분도 그대로 유지되기 때문입니다. 또한, 저농도 알코올이나 증류수에 담그면 신선한 상태로 다시 사용할 수 있습니다.
마지막으로, "BOTH" 동결건조는 인삼의 크기가 다르고 사용하는 동결건조기가 다르면 동결건조 곡선에 차이가 발생할 수 있음을 상기시켜 줍니다. 실험 과정에서 유연성을 유지하고, 구체적인 상황을 분석하고, 동결건조 매개변수를 조정하고, 건조 속도를 개선하여 최적의 동결건조 결과를 얻는 것이 중요합니다.
우수한 동결건조기는 안정적인 온도, 진공 및 응축 효과를 제공하여 동결건조 과정 동안 열과 물질의 균일한 분포를 보장함으로써 건조 효율과 제품 품질을 향상시킵니다. 또한, 우수한 품질의 동결건조기는...꼭 매달리게 하다 건조기진공 동결 건조는 연구 실험에서 에너지 소비와 비용을 절감하고 최종 제품의 외관과 품질을 보장합니다. 전문 진공 동결 건조 서비스 제공업체인 "BOTH" Freeze Drying은 다양한 동결 건조 재료의 요구 사항에 정확히 부합하는 고성능 동결 건조기 설계 및 맞춤형 진공 동결 건조 솔루션을 전문적으로 제공합니다. "BOTH" Freeze Drying의 전문 팀은 모든 작업자가 신속하게 기술을 습득하고 연구 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 포괄적이고 전문적인 운영 지침을 제공하는 데 전념하고 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 9일
